ОЗЛ-5
| ГОСТ 10052 Э-12Х24Н14С2 ISO 3581 E24.14Si B20 |
DIN 8556 E24.14Si B20 | ОЗЛ-5 |
| Область применения |
|
Для сварки конструкций из сталей 20Х25Н20С2,20Х20Н14С2 и им подобных, работающих при температурах до 1100°С в окислительных и науглероживающих средах. Сварка во всех пространстенных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. |
| Характеристики электродов |
| Покрытие - основное Коэффициент наплавки -12,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,5 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
| Углерод, |
Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор |
| не более | ||||||
| до 0,14 | 1,20-2,20 | 1,0-2,0 | 22,1-25,0 | 13,0-15,0 | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | Ферритная фаза, % |
| 588 | 24 | 58,8 | 2,0-10,0 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 3,0 | 300 | 55-80 |
| 4,0 | 350 | 90-130 |
| 5,0 | 450 | 140-160 |
| Особые свойства |
| Жаростойкость металла шва обеспечивается на уровне жаростойкости стали Х25Н20С2. Наплавленный металл не склонен к науглероживанию. Термическая обработка металла шва не требуется. |
| Технологические особенности сварки |
| Рекомендуется сварка короткой дугой. Высокая сопротивляемость образованию горячих трещин. Прокалка перед сваркой - 300°С-1 час. |
| Э-12Х24Н14С2-ОЗЛ-5-d-В Д Е-0085-Б20 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ 1273-058-27286438-2002 |