НЖ-13

ГОСТ 10052 Э -09X19Н10Г2М2Б
ISO 3581 Е 20.12.3Nb B20

AWS A5.4 Е 347.15
DIN 8556 Е 20.12.3Nb B20

НЖ-13

Область применения

Для сварки ответственных конструкций из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13МЗТ, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют высокие требования по стойкости к межкристаллитнои коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности.

Характеристики электродов
Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -10-12 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,5 кг
Химический состав наплавленного металла, %

Углерод,
не более
Кремний Марганец Хром Никель Молибден Ниобий Сера Фосфор
не более
до 0,12 до 1,2 1,0-2,5 17-20 8,5-12,0 1,8-3,0 0,7-0,13 но не менее 8С 0,020 0,030

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление, МПа Относительное удлинение, % Ударная вязкость, Дж/см2
588 22 68,6

Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, мм Длина, мм Ток, А
3,0 300; 350 70-90
4,0 350 120-140
5,0 350; 450 160-180

Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,0-10%
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 320-360° С -1 час.
Э-09Х19Н10Г2М2Б-НЖ-13-d-
Е-2005-Б20
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-026-46204995-99