НИАТ-1
| ГОСТ 10052 Э-08Х17Н8М2 ISO 3581 E17.8 MoR B20 |
AWS A5.4 E 305.15 DIN 8556 Е17.8 MoR B20 |
НИАТ-1 |
| Область применения |
|
Для сварки конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08X18Н10, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к МКК. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз», на постоянном токе обратной полярности. |
| Характеристики электродов |
| Покрытие - рутилово-основное Коэффициент наплавки -10,0 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
| Углерод |
Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Сера | Фосфор |
| не более | |||||||
| 0,05-0,12 | до 1,1 | 0,8-2,0 | 15,5-19,50 | 7,20-10,0 | 1,40-2,50 | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ферритная фаза, % |
| 539 | 30 | 98 | 2,0-10,0 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 2,0 | 250 | 30-50 |
| 2,5 | 250 | 40-70 |
| 3,0 | 250 | 50-90 |
| 4,0 | 350 | 100-150 |
| 5,0 | 350 | 130-170 |
| Особые свойства |
| Обеспечивают получение наплавленного металла, стойкого к МКК без провоцирующего отпуска. Устойчив против образования горячих трещин. |
| Технологические особенности сварки |
| Электроды наиболее эффективны при сварке тонколистового металла. Прокалка перед сваркой: 190-210°С -1 час. |
| 3-08X17H8M2-HИAT-1-d-BД Е-2005-РБ20 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ 1273-063-27286438-2002 |