Л-40М
| ГОСТ 10052 Э-08Х19Н10Г2Б ISO 3581 E19.9 Nb B30 |
AWS 5.4 E 347.15 DIN 8556 E19.9 Nb B30 |
Л-40М |
| Область применения |
|
Для сварки коррозионностойких сталей ОХ18Н10, Х18Н10Т, ОХ18Н12Б и им подобных, работающих при температуре до 600°С в жидких агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования стойкости против межкристаллитнои коррозии. Сварка в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности. |
| Характеристики электродов |
| Покрытие - основное Коэффициент наплавки -10,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
| Углерод |
Кремний | Марганец | Хром | Никель | Ниобий | Сера | Фосфор |
| не более | |||||||
| 0,05-0,12 | до 1,30 | 1,0-2,5 | 18,0-20,5 | 8,50-10,50 | 0,70-1,30 но не менее 8С |
0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ферритная фаза, % |
| 539 | 24 | 78,4 | 2,0-5,0 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 3,0 | 250 | 60-80 |
| 4,0 | 350 | 80-110 |
| 5,0 | 450 | 100-120 |
| Особые свойства |
| Обеспечивается стойкость наплавленного металла против межкристаллитнои коррозии. |
| Технологические особенности сварки |
| Сварка производится короткой дугой. Прокалка перед сваркой: 320-380°С -1,5 час. |
| Э-08Х19Н10Г2Б-Л-40М-d-ЛД Е-2005-Б30 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ 1273-089-27286438-2002 |