14. ОЗИ-5
ГОСТ Э-10К18В11М10Х3СФ, DIN E4-UM55«65»SZ
Наплавка металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800-850°С, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 
4,0 мм) - 1,8 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
С |
0,09 |
Mn |
0,4 |
Si |
0,9 |
|
Мо |
9,4 |
Со |
19,0 |
Cr |
2,2 |
|
V |
0,6 |
W |
9,9 |
S |
0,015 |
|
Р |
0,020 |
|
|
|
|
Типичная твердость наплавленного металла
|
Твердость НRСэ |
52 |
|
(без термообработки в исходном состоянии) | |
|
Твердость НRСэ |
64 |
|
(отпуск 600°С, 2 ч) | |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой сопротивляемостью смятию и истиранию при больших удельных нагрузках и температуре до 850°С.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - три слоя общей толщиной 2-6 мм или ванным способом с предварительным подогревом до температуры 400-700°С. Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.
|
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
3,0 |
350 |
100-140 |
|
4,0 |
450 |
140-200 |
|
5,0 |
450 |
180-250 |