14. ГС-1
AWS E209-15, ISO E23.9.Mn6B20, DIN E23.9.Mn6B20
Сварка тонколистовых конструкций из жаростойких сталей марок 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 и 45Х25Н20С2 и им подобных, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1000°С, а также сварка корневого и облицовочного слоев, обращенных в сторону рабочей среды, в конструкциях из сталей тех же марок больших толщин. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 
4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла. %
|
С |
0,09 |
Mn |
6,3 |
Si |
2,5 |
|
Ni |
9,4 |
Cr |
23,1 |
S |
0,011 |
|
Р |
0,023 |
|
|
|
|
Типичные механические свойства металла шва
|
Врем. сопротивление, МПа |
770 |
|
Предел текучести, МПа |
560 |
|
Относительное удлинение, % |
28 |
|
Ударная вязкость, Дж/см2 |
90 |
Особые свойства
Обеспечивают получение металла шва с высокой сопротивляемостью науглероживанию в цементационных и им подобных средах, а также высокой жаростойкостью (глубина окисления при температуре 1000°С за 5000 ч составляет 0,2 мм). Типичное содержание ферритной фазы в наплавленном металле 13,7%.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
|
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
3,0 |
320 |
60-90 |
|
4,0 |
330 |
90-130 |