12. OЗШ-3
ГОСТ Э-37Х9С2, DIN E6-UM55-T
Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочих поверхностей до 650°С), а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 
4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
С |
0,4 |
Mn |
0,5 |
Si |
1,9 |
|
Cr |
9,9 |
S |
0,013 |
Р |
0,021 |
Типичная твердость наплавленного металла
|
Твердость НRСэ |
56 |
|
(без термообработки в исходном состоянии) | |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях работы штампов и удовлетворительной сопротивляемостью ударам.
Технологические особенности наплавки
Наплавку производят в один - четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий допускается без подогрева. Прокалка перед наплавкой: 350°С; 1 ч.
|
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
2,5 |
350 |
70-110 |
|
3,0 |
350 |
90-130 |
|
4,0 |
450 |
110-150 |
|
5,0 |
450 |
130-180 |
Одобрение
ГОСТ Р, УкрСЕПРО