07. ОЗЧ-4
AWS ENi-CI, ISO ENiBG2, DIN ENiBGII
Холодная сварка и наплавка деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка последних слоев поверхностей, работающих на истирание или в условиях действия ударных нагрузок. Наплавка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Ni |
основа |
С |
0,30 |
Mn |
0,5 |
Si |
0,5 |
Cu |
1,5 |
Fe |
1,5 |
S |
0,005 |
Р |
0,003 |
|
|
Типичные механические свойства металла шва
Врем. сопротивление, МПа |
520 |
Относительное удлинение, % |
17 |
Твердость наплавленного металла НВ |
170 |
Особые свойства
Электроды обладают малой проплавляющей способностью. Обеспечивают получение наплавленного металла с повышенной износостойкостью в условиях трения металла о металл, достаточной сопротивляемостью ударам, высокой технологичностью при обработке резанием.
Технологические особенности сварки
Сварку производят короткими валиками длиной 30-60 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Прокалка перед сваркой: 250-280°С; 1 ч.
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
2,5 |
280 |
50-80 |
3,0 |
310 |
70-110 |
4,0 |
330 |
100-130 |
5,0 |
400 |
120-160 |