06.02 Толщина, мм, свинцовой оболочки кабелей связи по ГОСТ 24641-81

Диаметр кабеля под оболочкой, мм	С защитными покровами				Без защитных покровов
	с ленточной броней		с броней из круглой проволоки		Без защитных покровов
	минимальная	номинальная	минимальная	номинальная	минимальная	номинальная
До 5,0	0,95	1,07	1,20	1,35	1,00	1,12
5,0-7,5	0,95	1,07	1,21	1,36	1,02	1,14
7,5-10,0	0,97	1,10	1,22	1,37	1,04	1,17
10,0-12,5	0,99	1,12	1,24	1,39	1,08	1,21
12,5-15,0	1,01	1,15	1,26	1,41	1,13	1,27
15,0-17,5	1,03	1,17	1,28	1,44	1,18	1,32
17,5-20,0	1,06	1,21	1,30	1,46	1,23	1,38
20,0-22,5	1,09	1,24	1,32	1,48	1,28	1,44
22,5-25,0	1,12	1,27	1,34	1,51	1,34	1,51
25,0-27,5	1,15	1,31	1,40	1,58	1,40	1,58
27,5-30,0	1,20	1,37	1,46	1,65	1,46	1,65
30,0-32,5	1,25	1,43	1,52	1,72	1,52	1,72
32,5-35,0	1,30	1,49	1,58	1,79	1,58	1,79
35,0-37,5	1,35	1,55	1,64	1,86	1,64	1,86
37,5-40,0	1,40	1,61	1,71	1,94	1,71	1,94
40,0-42,5	1,48	1,70	1,79	2,03	1,79	2,03
42,5-45,0	1,56	1,79	1,86	2,11	1,86	2,11
45,0-47,5	1,64	1,88	1,94	2,20	1,94	2,20
47,5-50,0	1,72	1,97	2,03	2,30	2,03	2,30
50,0-52,5	1,80	2,06	2,12	2,40	2,12	2,40
52,5-55,0	1,88	2,15	2,21	2,50	2,21	2,50
55,0-57,5	1,96	2,24	2,30	2,60	2,30	2,60
57,5-60,0	2,04	2,33	2,39	2,70	2,39	2,70
60,0-62,5	2,12	2,42	2,48	2,80	2,48	2,80
Свыше 62,5	2,20	2,51	2,58	2,90	2,58	2,90

Рисунок 1.8. Предел прочности свинцовой оболочки кабеля в зависимости от времени приложения растягивающего усилия (штриховая часть кривых получена экстраполяцией)

СТАЛЬНЫЕ ОБОЛОЧКИ

Стальные оболочки кабелей изготовляют из стальной холоднокатанной ленты марки 08-КП или 08-Ю по ГОСТ 503-71, ГОСТ 9045-80 или ТУ 14-4-69-71 со сварным швом. Сварку шва производят в высокочастотном агрегате, в котором нагретые кромки ленты соединяются вместе с образованием грата. Наружный грат срезается в процессе сварки. Сварку стальной оболочки производят также в аргонодуговой атмосфере. При дуговой сварке грат на поверхности оболочки не образуется, но производительность агрегата в 4 - 5 раз ниже, чем при высокочастотной сварке. Для повышения гибкости кабеля и придания ему большей механической прочности стальную оболочку гофрируют. Наиболее распространено синусоидальное гофрирование оболочек со степенью гофрирования 1,12 - 1,25. Стальные оболочки нуждаются в антикоррозионной защите битумными составами и пластмассовыми шлангами.

ОБОЛОЧКИ ИЗ ПВХ ПЛАСТИКАТА

Поливинилхлоридные оболочки кабелей, проводов и шнуров изготовляют из шлангового пластиката, отличающегося от изоляционного пластиката соответствующим подбором пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих большую стойкость против светового старения (см. изоляция из ПВХ пластиката).

Для изготовления оболочек и шлангов кабелей используются пластикаты марок О-40, О-50, О-55, ОМБ-60, ОНМ-50 и ОНЗ-40, а также пластикаты марок ИО50-11 и ИО45-12. Первые одна - три буквы в условном обозначении пластиката означают тип пластиката, цифры через дефис указывают холодостойкость, две последующие цифры - порядок удельного объемного сопротивления при 20ºС. Поливинилхлоридные пластикаты марки ОМБ-60 предназначены для маслобензиностойких оболочек, ОНМ-50 - для оболочек, имеющих низкую миграцию пластификаторов в ПЭ (для кабелей с ПЭ изоляцией), и марки ОНЗ-40 - для кабелей, обладающих пониженным запахом. Изоляционные пластикаты ИО50-11 и ИО45-12 по своим свойствам пригодны для оболочек кабелей. Пластикаты марок О-50, О-55, ОМБ-60 и ОНМ-50 изготовляют черного цвета, О-40 - черного или синего и ОНЗ - неокрашенными.

Физико-механические свойства ПВХ пластикатов и их стойкость к агрессивным средам по сравнению с алюминиевыми и свинцовыми оболочками приведены в табл. 1.19. Диэлектрические и физико-механические показатели шланговых пластикатов приведены в табл. 1.22. Потери массы при 160ºС в течение 6 ч всех марок не превышают 3,0%, горючесть не более 60 с, плотность пластиката 1280 - 1290 кг/м³, цветостойкость в везерометре при 70ºС не менее 96 ч. Оболочки кабеля не распространяют горение, влаго- и маслостойки, при температуре ниже допустимой становятся жесткими и при ударе могут разрушаться. При отсутствии механических воздействий оболочки сохраняют свои свойства. При положительных температурах эластические свойства ПВХ пластикатов восстанавливаются. Из-за улетучивания пластификаторов холодостойкость ПВХ пластикатов за время эксплуатации снижается.

Таблица 1.22. Диэлектрические, физико-механические показатели шлангового пластиката

Показатель	Нормы для марок
Показатель	ИО45-12	0-40 (высший сорт)	0-50 (высший сорт)	0-55 (высший сорт)	0-55 (первый сорт)	ОМБ-60	ОНМ-50	ОНЗ-40
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20ºС, Ом*см, не менее	1*10¹²	1*10¹²	1*10¹⁰	1*10¹¹	1*10¹⁰	1*10⁹	1*10¹⁰	5*10¹¹
Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа, не менее	10,7	14,7	17,2	11,7	10,7	11,7	11,7	13,7
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее	350	300	350	350	350	350	350	300
Температура хрупкости, ºС, не выше	-45	-40	-50	-55	-55	-60	-50	-40
Светостойкость при 70ºС, ч, не менее	1000	1500	2000	2000	2000	2000	1500	2000
Твердость, Мпа, не более:
при 20ºС	1,07	1,47	1,57	1,07	1,12	0,98	0,88	1,27
при 70ºС	0,78	0,98	0,88	0,88	0,78	0,58	0,49	0,88
Водопоглощение, %, не более	0,4	0,45	0,3	0,4	0,5	1,0	0,2	0,3
Температура размягчения, ºС	170±10	170±10	175±10	170±10	170±10	Не ниже 175	Не ниже 210	175±10
Плотность, кг/м³	1200-1250	1220-1330	1250-1310	1180-1250	1180-1250	-	-	1250-1310
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее	29,4	44,1	53,9	34,3	34,3	29,4	58,8	-