06.02 Толщина, мм, свинцовой оболочки кабелей связи по ГОСТ 24641-81

Диаметр кабеля под оболочкой, мм С защитными покровами Без защитных покровов
с ленточной броней с броней из круглой проволоки
минимальная номинальная минимальная номинальная минимальная номинальная
До 5,0 0,95 1,07 1,20 1,35 1,00 1,12
5,0-7,5 0,95 1,07 1,21 1,36 1,02 1,14
7,5-10,0 0,97 1,10 1,22 1,37 1,04 1,17
10,0-12,5 0,99 1,12 1,24 1,39 1,08 1,21
12,5-15,0 1,01 1,15 1,26 1,41 1,13 1,27
15,0-17,5 1,03 1,17 1,28 1,44 1,18 1,32
17,5-20,0 1,06 1,21 1,30 1,46 1,23 1,38
20,0-22,5 1,09 1,24 1,32 1,48 1,28 1,44
22,5-25,0 1,12 1,27 1,34 1,51 1,34 1,51
25,0-27,5 1,15 1,31 1,40 1,58 1,40 1,58
27,5-30,0 1,20 1,37 1,46 1,65 1,46 1,65
30,0-32,5 1,25 1,43 1,52 1,72 1,52 1,72
32,5-35,0 1,30 1,49 1,58 1,79 1,58 1,79
35,0-37,5 1,35 1,55 1,64 1,86 1,64 1,86
37,5-40,0 1,40 1,61 1,71 1,94 1,71 1,94
40,0-42,5 1,48 1,70 1,79 2,03 1,79 2,03
42,5-45,0 1,56 1,79 1,86 2,11 1,86 2,11
45,0-47,5 1,64 1,88 1,94 2,20 1,94 2,20
47,5-50,0 1,72 1,97 2,03 2,30 2,03 2,30
50,0-52,5 1,80 2,06 2,12 2,40 2,12 2,40
52,5-55,0 1,88 2,15 2,21 2,50 2,21 2,50
55,0-57,5 1,96 2,24 2,30 2,60 2,30 2,60
57,5-60,0 2,04 2,33 2,39 2,70 2,39 2,70
60,0-62,5 2,12 2,42 2,48 2,80 2,48 2,80
Свыше 62,5 2,20 2,51 2,58 2,90 2,58 2,90

Рисунок 1.8. Предел прочности свинцовой оболочки кабеля в зависимости от времени приложения растягивающего усилия (штриховая часть кривых получена экстраполяцией)

СТАЛЬНЫЕ ОБОЛОЧКИ

Стальные оболочки кабелей изготовляют из стальной холоднокатанной ленты марки 08-КП или 08-Ю по ГОСТ 503-71, ГОСТ 9045-80 или ТУ 14-4-69-71 со сварным швом. Сварку шва производят в высокочастотном агрегате, в котором нагретые кромки ленты соединяются вместе с образованием грата. Наружный грат срезается в процессе сварки. Сварку стальной оболочки производят также в аргонодуговой атмосфере. При дуговой сварке грат на поверхности оболочки не образуется, но производительность агрегата в 4 - 5 раз ниже, чем при высокочастотной сварке. Для повышения гибкости кабеля и придания ему большей механической прочности стальную оболочку гофрируют. Наиболее распространено синусоидальное гофрирование оболочек со степенью гофрирования 1,12 - 1,25. Стальные оболочки нуждаются в антикоррозионной защите битумными составами и пластмассовыми шлангами.

ОБОЛОЧКИ ИЗ ПВХ ПЛАСТИКАТА

Поливинилхлоридные оболочки кабелей, проводов и шнуров изготовляют из шлангового пластиката, отличающегося от изоляционного пластиката соответствующим подбором пластификаторов и стабилизаторов, обеспечивающих большую стойкость против светового старения (см. изоляция из ПВХ пластиката).

Для изготовления оболочек и шлангов кабелей используются пластикаты марок О-40, О-50, О-55, ОМБ-60, ОНМ-50 и ОНЗ-40, а также пластикаты марок ИО50-11 и ИО45-12. Первые одна - три буквы в условном обозначении пластиката означают тип пластиката, цифры через дефис указывают холодостойкость, две последующие цифры - порядок удельного объемного сопротивления при 20ºС. Поливинилхлоридные пластикаты марки ОМБ-60 предназначены для маслобензиностойких оболочек, ОНМ-50 - для оболочек, имеющих низкую миграцию пластификаторов в ПЭ (для кабелей с ПЭ изоляцией), и марки ОНЗ-40 - для кабелей, обладающих пониженным запахом. Изоляционные пластикаты ИО50-11 и ИО45-12 по своим свойствам пригодны для оболочек кабелей. Пластикаты марок О-50, О-55, ОМБ-60 и ОНМ-50 изготовляют черного цвета, О-40 - черного или синего и ОНЗ - неокрашенными.

Физико-механические свойства ПВХ пластикатов и их стойкость к агрессивным средам по сравнению с алюминиевыми и свинцовыми оболочками приведены в табл. 1.19. Диэлектрические и физико-механические показатели шланговых пластикатов приведены в табл. 1.22. Потери массы при 160ºС в течение 6 ч всех марок не превышают 3,0%, горючесть не более 60 с, плотность пластиката 1280 - 1290 кг/м3, цветостойкость в везерометре при 70ºС не менее 96 ч. Оболочки кабеля не распространяют горение, влаго- и маслостойки, при температуре ниже допустимой становятся жесткими и при ударе могут разрушаться. При отсутствии механических воздействий оболочки сохраняют свои свойства. При положительных температурах эластические свойства ПВХ пластикатов восстанавливаются. Из-за улетучивания пластификаторов холодостойкость ПВХ пластикатов за время эксплуатации снижается.

Таблица 1.22. Диэлектрические, физико-механические показатели шлангового пластиката

Показатель Нормы для марок
ИО45-12 0-40 (высший сорт) 0-50 (высший сорт) 0-55 (высший сорт) 0-55 (первый сорт) ОМБ-60 ОНМ-50 ОНЗ-40
Удельное объемное электрическое сопротивление при 20ºС, Ом*см, не менее 1*1012 1*1012 1*1010 1*1011 1*1010 1*109 1*1010 5*1011
Разрушающее напряжение при растяжении, Мпа, не менее 10,7 14,7 17,2 11,7 10,7 11,7 11,7 13,7
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 350 300 350 350 350 350 350 300
Температура хрупкости, ºС, не выше -45 -40 -50 -55 -55 -60 -50 -40
Светостойкость при 70ºС, ч, не менее 1000 1500 2000 2000 2000 2000 1500 2000
Твердость, Мпа, не более:                
при 20ºС 1,07 1,47 1,57 1,07 1,12 0,98 0,88 1,27
при 70ºС 0,78 0,98 0,88 0,88 0,78 0,58 0,49 0,88
Водопоглощение, %, не более 0,4 0,45 0,3 0,4 0,5 1,0 0,2 0,3
Температура размягчения, ºС 170±10 170±10 175±10 170±10 170±10 Не ниже 175 Не ниже 210 175±10
Плотность, кг/м3 1200-1250 1220-1330 1250-1310 1180-1250 1180-1250 - - 1250-1310
Сопротивление раздиру, кН/м, не менее 29,4 44,1 53,9 34,3 34,3 29,4 58,8 -