06. ОЗЧ-3
AWS ENi-CI, ISO ENiBG2, DIN ENiBGII
Холодная сварка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте обрабатываемой поверхности. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
Ni |
|
С |
|
Mn |
|
Si |
|
Cu |
|
Fe |
|
S |
|
Р |
|
|
|
Типичные механические свойства металла шва
Врем. сопротивление, МПа |
540 |
Относительное удлинение, % |
24 |
Твердость наплавленного металла НВ |
160 |
Особые свойства
Обладают малой проплавляющей способностью. Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой технологичностью при обработке резанием.
Технологические особенности сварки
Сварку производят короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Заварку крупных дефектов осуществляют совместно с электродами марки ОЗЖН-1, накладывая слои поочередно электродами марки ОЗЖН-1 и электродами марки ОЗЧ-3. Прокалка перед сваркой: 250-280°С; 1 ч.
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
2,5 |
280 |
50-80 |
3,0 |
310 |
70-110 |
4,0 |
330 |
100-130 |
5,0 |
400 |
120-160 |
Одобрение
ГОСТ Р