05. ЦНИИН-4

ГОСТ Э-65Х25Г13Н3, DIN E8-UM300-P

Наплавка изношенных участков и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении постоянным током обратной полярности.

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

С

0,6

Mn

12,4

Si

0,4

Ni

2,7

Cr

26,3

S

0,010

Р

0,021

 

 

 

 

Типичная твердость наплавленного металла

Твердость НRСэ

26

(без термообработки в исходном состоянии)

Технологические особенности наплавки

Наплавку производят при минимально возможном разогреве деталей. Прокалка перед сваркой: 160-200°С; 1 ч.

Диам., мм

Длина, мм

Ток, А

4,0

340

120-140

Одобрение

ГОСТ Р