04. ОЗЖН-1
AWS ENiFe-CI, ISO ENiFeBGI, DIN ENiFe-1BGII
Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Сварка в нижнем и вертикальном положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,3 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
C |
0,1 |
Mn |
0,4 |
Si |
0,6 |
Ni |
48,0 |
Al |
следы |
S |
0,030 |
Р |
0,030 |
Fe |
остальное |
|
Типичные механические свойства металла шва
Врем, сопротивление, МПа |
510 |
Предел текучести, МПа |
340 |
Относительное удлинение, % |
26 |
Твердость наплавленного металла НВ |
200 |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла, близкого по цвету к чугуну.
Технологические особенности сварки
Сварку производят короткими валиками длиной 30-50 мм с поваликовым охлаждением на воздухе до температуры не выше 60°С и проковкой наложенного валика легкими ударами молотка. Многослойную заварку крупных дефектов или наплавку больших объемов металла осуществляют совместно с электродами марок ОЗЧ-3 или МНЧ-2 (электродами марок ОЗЧ-3 или МНЧ-2 сваривают первый и последний слои шва, промежуточные слои выполняют поочередно этими электродами и электродами марки ОЗЖН-1). Прокалка перед сваркой: 350°С; 1 ч.
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
2,5 |
300 |
70-100 |
3,0 |
350 |
90-120 |
4,0 |
360 |
120-150 |
5,0 |
400 |
150-180 |
Одобрение
ГОСТ Р, Морской Регистр Судоходства