03. КОМПОЗИЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ СЛЮДЯНЫХ БУМАГ

Марка

Композиция

Класс нагревостойкости, °С

Назначение

Габариты

Слюдопласт формовочный армированный

ТУ 3492-002-05758799-98

Слюдопластовая бумага, стеклоткань, пленка ПЭТ-Э, полиэфирное (П) или кремнийорганическое связующее (К)

 

В качестве формующегося в нагретом состоянии материала в электрических машинах и аппаратах, для изготовления коллекторных манжет

Размер листов по согласованию с потребителем но не менее (200400)±20 мм

Толщина 0,25; 0,3 мм

Толщина листов ФИФК-Т - 0,25 мм

ФИФП-ТПл

155

ФИФК-ТПл, ФИФК-Т

180

Коллекторный армированный слюдопласт КИФЭ-А

ТУ 16-87И79.0183.001 ТУ

Слюдопластовая бумага, стеклоткань, эпоксидное связующее

155

В качестве межламельной изоляции в коллекторах электрических машин

Листы размером (215860) или (575860) мм

Толщина 0,7; 0,8; 0,85; 0,9; 1,0; 1,05; 1,1; 1,15; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5 мм

Слюдопласт коллекторный КИФЭ

ТУ 16-89И79.0183.002 ТУ

Слюдопластовая бумага, эпоксидное связующее

155

В качестве межламельной изоляции в коллекторах электрических машин

Листы размером (215-580)±15(465-880)±20 мм

Толщина 0,4; 0,5; 0,55; 0,6; 0,7; 0,8; 0,85; 0,9; 1,0; 1,05; 1,1; 1,15; 1,2; 1,3; 1,4; 1,5 мм

Стеклослюдопласты

ТУ 16-503-052-78

Слюдопластовая бумага, стеклоткань, стеклосетка, полиэфирноэпоксидное (П) или кремнийорганическое (К) связующее

 

Пазовая и междуфазная изоляция электрических машин

Листы длиной 840; 870; 890 мм и шириной не менее 500 мм Допуск ±20 мм

ГИП-ТС(в)

155

Толщина 0,25; 0,3; 0,35 мм

ГИК-ТС(в)

180

ГИП-Т-ЛСП(в)

155

Толщина 0,43 мм

ГИК-Т-ЛСК(в)

180

Стеклопленкослюдо-пласты влагостойкие

ТУ 16-503.117-78

Слюдопластовая бумага, стеклоткань, стеклосетка, пленка ПЭТ-Э, полиэфирноэпоксидное (П) или кремнийорганическое (К) связующее

 

Пазовая и междуфазная изоляция электрических машин

Листы длиной 850 или 870 мм и шириной не менее 500 мм Допуск ±20 мм

ГИП-Т-СПл(в)

155

Толщина 0,25; 0,3; 0,35 мм

ГИК-Т-СПл(в)

180

Толщина 0,25; 0,32 мм

ГИП-ЛСП-Пл(в)

155

Толщина 0,35; 0,4; 0,45; 0,5 мм

ГИК-ЛСК-ТТ-Пл(в)

180

Толщина 0,45; 0,5 мм

Слюдинит ГСКВ

ТУ 3492-070-05758799-2002

Слюдяная бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее

до 600

Пазовая изоляция электрических машин и аппаратов

Листы длиной 850 или 890 мм

Допуск ±20 мм

Ширина не менее 500 мм

Толщина 0,1; 0,15; 0,2; 0,25; 0,3; 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1,0 мм

Слюдиниты гибкие

ТУ 16-91 И02.0165.002 ТУ

Слюдяная бумага, стеклоткань, кремнийорганическое связующее

155

В качестве пазовой изоляции и межвитковых прокладок электрических машин и аппаратов

Листы длиной 850 или 890 мм

Допуск ±20 мм

Ширина не менее 500 мм

Г1СК

Толщина 0,1; 0,15 мм

Г2СК

Толщина 0,2; 0,25; 0,3 мм

Пленкостеклослюдиниты

ТУ 3492-069-5758799-2002

Слюдяная бумага, стеклоткань, пленка ПЭТ-Э, полиэфирэпоксидное связующее

155

Пазовая и междуфазная изоляция электрических машин и аппаратов

Листы длиной 750, 850, 870 мм

Допуск ±20 мм

Ширина не менее 500 мм

ГСП-Т-ПЛ

Толщина 0,2; 0,25; 0,3; 0,35; 0,4; 0,43; 0,5 мм

Основные технические характеристики

Марка

Толщина, мм

Суммарная усадка, %

Электрическая прочность при (15-35) °С 45-75% не менее, кВ/мм

Массовая доля связующего вещества, не более, %

Расслаиваемость, не более, %

при (15-35) °С с повышением давления до 80 МПа, и при этом давлении с повышением температуры до 180°С, не более

В том числе: усадка при давлении 80 МПа с повышением температуры от (15-35) °С до180 °С, не более

КИФЭ-А

0,7-1,5

7

1

22

9

1

КИФЭ

0,4-0,7

12,8

2

22

7,5

1

0,8-1,5

7

1

22

7,5

1

 

Марка

Толщина, мм

Массовая доля компонентов, %

Пробивное напряжение при (15-35) °С 45-75% не менее, кВ

Электрическая прочность, не менее, кВ/мм

Стойкость к надрыву не менее, Н

неорг. части не менее

Связующего вещества

Летучих веществ, не более

до перегиба, среднее

после перегиба, среднее

при (15-35) °С 45-75%

При 600 °С

средняя

минимальная

до перегиба

после перегиба

ФИФП-ТПл

0,25-0,3

70

-

-

-

-

45

-

-

-

-

ФИФК-Т

0,25

68

-

-

-

-

27

-

-

-

-

ФИФК-ТПл

0,25-0,3

75

-

-

-

-

45

-

-

-

-

ГИП-ТС(в)

0,25

68

15-30

2

4,2

3,0

-

-

-

-

-

0,3

68

15-30

2

5,5

3,8

-

-

-

-

-

ГИК-ТС(в)

0,25

68

13-30

1,5

4,0

2,3

-

-

-

-

-

0,3

68

13-30

1,5

5,0

2,8

-

-

-

-

-

0,35

68

13-30

1,5

5,6

3,3

-

-

-

-

-

ГИП-Т-ЛСП(в)

0,43

55-75

-

2,5

11,0

8,6

-

-

-

290

200

ГИК-Т-ЛСК(в)

0,43

70-90

-

1,5

11,0

7,2

-

-

-

290

200

ГИП-Т-СПл(в)

0,25

60

13-25

1,5

4,2

3,0

-

-

-

-

-

0,3

60

13-25

1,5

6,5

4,0

-

-

-

-

-

0,35

60

13-25

1,5

7,0

4,5

-

-

-

-

-

ГИК-Т-СПл(в)

0,25

70

12-24

1,5

3,5

2,1

-

-

-

-

-

0,32

70

12-24

1,5

7,3

5,2

-

-

-

-

-

ГИП-ЛСП-Пл(в)

0,35

50

-

1,5

11,0

9,5

-

-

-

130

100

0,4

50

-

1,5

14,0

11,3

-

-

-

130

100

0,45

50

-

1,5

14,5

11,5

-

-

-

130

100

0,5

50

-

1,5

15,0

11,7

-

-

-

130

100

ГИК-ЛСК-ТТ-Пл(в)

0,45

70-90

-

2,5

11,0

8,2

-

-

-

110

80

0,5

70-90

-

2,5

11,5

8,4

-

-

-

200

150

ГСКВ*

0,1;0,15

-

-

-

-

-

15

8

10

-

-

0,2-0,5

-

-

-

-

-

22

10

12

-

-

Г1СК**

0,1; 0,15

-

30-45

2

-

-

20

13

-

-

-

Г2СК**

0,2-0,3

-

30-45

2

-

-

28

21

-

-

-

ГСП-Т-Пл

0,2; 0,25

50

-

1,5

8,0

6,5

-

-

-

170

l50

0,3

50

-

1,5

8,0

6,5

-

-

-

200

170

0,35

50

-

1,5

8,7

7,0

-

-

-

200

170

0,4

50

-

1,5

9,8

7,5

-

-

-

200

170

0,43

50

-

1,5

11,2

7,8

-

-

-

200

170

0,5

50

-

1,5

12,5

8,3

-

-

-

200

170

* Для ГСКВ показатель «Потеря массы при прокаливании» должен быть не более 19%

** Для Г1СК и Г2СК показатель «Массовая доля слюды должна быть не менее 30%