ОЗЛ-8
| ГОСТ 10052 Э-07Х20Н9 ISO 3581 Е19.9 В20 |
AWS A5.4 E 308.15 DIN 8556 Е19.9 В20 |
ОЗЛ-8 |
| Область применения |
|
Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 08X18Н10, 12Х18Н9, |
| Характеристики электродов |
| Покрытие - основное Коэффициент наплавки -13 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
| Углерод, |
Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор |
| не более | ||||||
| до 0,09 | 0,3-1,2 | 1,0-2,0 | 18,0-21,5 | 7,5-10,0 | 0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
| 540 | 30 | 98 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 2,0 | 200; 250 | 30-40 |
| 2,5 | 250 | 40-60 |
| 3,0 | 300; 350 | 50-70 |
| 4,0 | 350 | 110-130 |
| 5,0 | 350; 450 | 150-170 |
| Особые свойства |
| Содержание ферритной фазы в наплавленном металле после сварки - 2,0-8,0%. |
| Технологические особенности сварки |
| Рекомендуется производить сварку короткой дугой. Прокалка перед сваркой: 330-350°С -1 час. |
| Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-d-ВД Е-2004-Б20 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ 1273-011-46204995-99 |
| Электроды сертифицированы Госстандартом России и сертификационными центрами Украины и Республики Беларусь. |
