ЭА-606/11
| ГОСТ 10052 Э-08Х19Н9Ф2С2 ISO 3581 Е 19.9 VB20 |
AWS A5.4 Е304-15 DIN 8556 Е19.9.2 В20 |
ЭА-606/11 |
| Область применения |
|
Для сварки конструкций из сталей 08Х18Н10Т , 12Х18Н9Т и др., работающих при температурах до 350°С и не подвергающихся после сварки термической обработке. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности. |
| Характеристики электродов |
| Покрытие - основное Коэффициент наплавки -12,0 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
| Углерод, не более |
Кремний, не более |
Марганец | Хром | Никель | Ванадий | Сера | Фосфор |
| не более | |||||||
| 0,10 | 1,0-2,0 | 1,0-2,0 | 17,5-20,5 | 7,5-10,0 | 1,5-2,3 | 0,030 | 0,035 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ферритная фаза, % |
| 600 | 25 | 78,4 | 5-15 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 2,0 | 250 | 40-55 |
| 2,5 | 250 | 55-65 |
| 3,0 | 250 | 80-100 |
| 4,0 | 350 | 120-150 |
| 5,0 | 350 | 150-180 |
| Особые свойства |
| Не рекомендуются для сварки сталей, не стабилизированных титаном или ниобием. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии. |
| Технологические особенности сварки |
| Структура металла шва аустенитно-ферритная. Прокалка перед сваркой: 300-350° С - 2 час. |
| Э-08Х19Н9Ф2С2-ЭА-606/ 11-d-BД Е-2007-Б20 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ - 1273-056-27286438-2002 |