ЦЛ-11
| ГОСТ 10052 Э 08Х20Н9Г2Б ISO 3581 Е 20.9Nb B20 |
AWS A5.4 E347.15 DIN 8556 E 19.9Nb B20 |
ЦЛ-11 |
| Область применения |
|
Для сварки ответственных конструкций из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального "сверху-вниз", на постоянном токе обратной полярности. |
| Характеристики электродов |
| Покрытие - основное Коэффициент наплавки -12,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,8 кг |
| Химический состав наплавленного металла, % |
| Углерод, |
Кремний, не более |
Марганец | Хром | Никель | Ниобий | Сера | Фосфор |
| не более | |||||||
| 0,05-0,12 | 1,3 | 1,0-2,5 | 18,0-22,0 | 8,0-10,5 | 0,7-1,3 но не менее 8С |
0,020 | 0,030 |
| Механические свойства металла шва, не менее |
| Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | ферритная фаза, % |
| 540 | 22 | 80 | 2,0-10,0 |
| Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
| Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
| 3,0 | 350 | 70-90 |
| 4,0 | 350 | 130-150 |
| 5,0 | 350; 450 | 150-180 |
| Особые свойства |
| Металл шва отличается повышенной коррозийной стоикостью в агрессивных средах при температуре 450-600°С. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032 |
| Технологические особенности сварки |
| Сварка производится короткой дугой. Прокалка перед сваркой: 330-350° С -1 час. |
| Э-08Х20Н9Г2Б-ЦЛ-11-d-ВД Е-2005-Б20 |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052 ТУ - 1273-013-46204995-99 |
| Электроды сертифицированы Госстандартом России, сертификационными центрами Украины и Республики Беларусь |