ОЗШ-3
ГОСТ 10051 Э-37Х9С2 | ОЗШ-3 |
Область применения |
Для наплавки обрезных и вырубных штампов холодной и горячей (до 650°С) штамповки, а также быстроизнашиваемых деталей машин и оборудования. Наплавка производится в нижнем и вертикальном положениях на постоянном токе обратной полярности. |
Характеристики электродов |
Покрытие - основное Коэффициент наплавки -9,5 г/А.ч Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,7 кг |
Химический состав наплавленного металла, % |
Углерод |
Марганец | Кремний | Хром | Сера | Фосфор |
не более | |||||
0,25-0,50 | 0,4-1,0 | 1,40-2,80 | 8,0-11,0 | 0,030 | 0,035 |
Механические свойства металла шва, не менее |
Твердость после наплавки без термической обработки - HRCз 53,0-59,0. |
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке |
Диаметр, мм | Длина, мм | Ток, А |
2,5 | 350 | 70-110 |
3,0 | 350 |
90-130 |
4,0 | 450 | 110-150 |
5,0 | 450 | 130-180 |
Особые свойства |
Технологические особенности сварки |
Наплавку производят в один-четыре слоя с предварительным подогревом до температуры 300-400°С. Наплавка малогабаритных изделий - без подогрева. Прокалка перед наплавкой: 350°С -1 час. |
Э-37X9C2-OЗШ-3-d-НД Е-650/57-1-Б3О |
ГОСТ 9466, ГОСТ 10051 ТУ 1273-069-27286438-2002 |