13. ЦТ-15

ГОСТ Э-08Х19Н10Г2Б, AWS E347-15, ISO E19.9NbB20, DIN E19.9NbB20

Сварка узлов конструкций из хромоникелевых сталей марок Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т, 12Х18Н12Т и им подобных, работающих при температуре 570-650°С и высоком давлении, а также для сварки сталей тех же марок, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 10,5 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,3 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

С	0,09	Mn	1,82	Si	0,25
Ni	9,5	Cr	20,2	Nb	0,81
S	0,009	Р	0,019

Типичные механические свойства металла шва

Врем. сопротивление, МПа	610
Предел текучести, МПа	490
Относительное удлинение, %	33
Ударная вязкость, Дж/см²	130

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89, а также обладающего высокой длительной прочностью при рабочих температурах. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-5,5% (типичное 3,7%).

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Диам., мм	Длина, мм	Ток, А
2,0	290	40-70
2,5	290	60-90
3,0	340	70-100
4,0	350	100-140
5,0	440	135-180

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО