09. НЖ-13

ГОСТ Э-09Х19Н10Г2М2Б, AWS E318-15, ISO E19.12.2NbB20, DIN E19.12.2NbB20

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающего при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 13,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,7 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

С	0,09	Mn	1,6	Si	0,80
Ni	10,2	Mo	2,2	Cr	18,2
Nb	1,0	S	0,011	P	0,017

Типичные механические свойства металла шва

Врем. сопротивление, МПа	640
Предел текучести, МПа	470
Относительное удлинение, %	33
Ударная вязкость, Дж/см²	120

Особые свойства

Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10%.

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Диам., мм	Длина, мм	Ток, А
3,0	300	60-90
4,0	340	110-140
5,0	350	120-180

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО