08. Т-590
ГОСТ Э-320Х25С2ГР, DIN E10-UM60-G
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,9 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
С |
3,2 |
Mn |
1,2 |
Si |
2,2 |
Cr |
25,0 |
В |
1,0 |
|
|
Типичная твердость наплавленного металла
Твердость НRСэ |
61 |
(без термообработки в исходном состоянии) |
Особые свойства
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки
Не рекомендуется - во избежании выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных - в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч.
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
4,0 |
450 |
200-220 |
5,0 |
450 |
250-270 |
Одобрение
ГОСТ Р, УкрСЕПРО