08. ЭА-400/10Т

AWS E317-15, ISO E19.12.3B20, DIN E19.12.3B20

Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелевых и хромоникелемолибденовых сталей марок 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т, 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего в агрессивных средах при температуре до 350°С, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 12,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,6 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

С

0,07

Mn

2,2

Si

0,5

Мо

2,8

Cr

18,1

Ni

10,5

V

0,58

S

0,020

P

0,025

Типичные механические свойства металла шва

Врем. сопротивление, МПа

540

Предел текучести, МПа

340

Относительное удлинение, %

25

Ударная вязкость, Дж/см2

90

Особые свойства

Обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методам AM и АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8%.

Технологические особенности сварки

Сварку производят без последующей после сварки термической обработки. Прокалка перед сваркой: 120-150°С; 1 ч.

Диам., мм

Длина, мм

Ток, А

2,0

300

30-60

2,5

300

40-80

3,0

300

60-110

4,0

340

100-160

5,0

350

120-180

Одобрение

ГОСТ Р, УкрСЕПРО, Госатомнадзор