06. ОЗЛ-7

ГОСТ Э-08Х20Н9Г2Б, AWS E19.9NbB20, ISO E347-15, DIN E19.9NbB20

Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и им подобных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.

Покрытие - основное.

Коэффициент наплавки - 12,0 г/А·ч.

Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.

Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.

Типичный химический состав наплавленного металла, %

С

0,08

Mn

1,7

Si

0,85

Ni

9,0

Cr

19,5

Nb

1,1

S

0,012

Р

0,023

 

 

Типичные механические свойства металла шва

Врем. сопротивление, МПа

660

Предел текучести, МПа

440

Относительное удлинение, %

36

Ударная вязкость, Дж/см2

120

Особые свойства

Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска и выдерживающего, как правило, испытания после отпуска при температуре 650°С в течение 2 ч. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10% (типичное 5,7%).

Технологические особенности сварки

Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.

Диам., мм

Длина, мм

Ток, А

2,0

290

25-50

2,5

300

30-50

3,0

300

50-80

4,0

330

90-130

5,0

350

120-160

Одобрение

ГОСТ Р