05. ЦЛ-11
ГОСТ Э-08Х20Н9Г2Б, AWS E347-15, ISO E19.9NbB20, DIN E19.9NbB20
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им подобных, когда к металлу шва предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 11,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 
4,0 мм) - 1,5 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,7 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
С |
0,10 |
Mn |
1,8 |
Si |
0,53 |
|
Cr |
20,8 |
Ni |
9,8 |
Nb |
0,99 |
|
S |
0,011 |
Р |
0,020 |
|
|
Типичные механические свойства металла шва
|
Врем. сопротивление, МПа |
660 |
|
Предел текучести, МПа |
420 |
|
Относительное удлинение, % |
34 |
|
Ударная вязкость, Дж/см2 |
120 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2,5-10% (типичное 6,1%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
|
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
2,0 |
290 |
30-55 |
|
2,5 |
290 |
40-65 |
|
3,0 |
340 |
50-90 |
|
4,0 |
350 |
110-150 |
|
5,0 |
440 |
120-180 |
Одобрение
ГОСТ Р, УкрСЕПРО, Регистр Ллойда, "Московское качество"