03. ТМЛ-3У
ГОСТ Э-09Х1МФ, AWS E8015-G, ISO E1CrMoVB20, DIN EKb, CrMoV120
Сварка паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570°С, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 9,5 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 4,0 мм) - 1,4 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,5 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
С |
0,08 |
Mn |
0,75 |
Si |
0,25 |
Cr |
0,90 |
Mo |
0,50 |
V |
0,18 |
S |
0,020 |
Р |
0,023 |
|
|
Типичные механические свойства металла шва после термообработки
Врем. сопротивление, МПа |
570 |
Предел текучести, МПа |
480 |
Относительное удлинение, % |
20 |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
180 |
Особые свойства
Допускают сварку в узкую разделку с общим углом скоса кромок 15 градусов.
Технологические особенности сварки
Сварку производят на короткой длине дуги по очищенным кромкам. Возможно кратковременное удлинение дуги без образования пор. Прокалка перед сваркой: 380-400°С; 1ч.
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
3,0 |
350 |
60-120 |
4,0 |
450 |
100-180 |
5,0 |
450 |
140-220 |
Одобрение
ГОСТ Р, Госатомнадзор