03. ОЗЛ-8С
ISO E19.9.1CoWS20, DIN E19.9.1CoWS20Сварка конструкций из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных; емкостей, хранилищ, объектов пищевой и текстильной промышленности и т.д., когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - специальное.
Коэффициент наплавки - 12,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 
4,0 мм) - 2,2 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла. %
|
С |
0,08 |
Mn |
1,3 |
Si |
0,45 |
|
Мо |
0,95 |
Ni |
9,0 |
Со |
1,5 |
|
Cr |
19,7 |
W |
0,5 |
S |
0,016 |
|
Р |
0,012 |
|
|
|
|
Типичные механические свойства металла шва
|
Врем. сопротивление, МПа |
650 |
|
Предел текучести, МПа |
520 |
|
Относительное удлинение, % |
34 |
|
Ударная вязкость, Дж/см2 |
130 |
Особые свойства
Обеспечивают, получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное - 3,5%).
Технологические особенности сварки
Позволяют производить сварку на высоких значениях сварочного тока без перегрева стержня. Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
|
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
3,0 |
350 |
80-140 |
|
4,0 |
450 |
110-190 |
Одобрение
ГОСТ Р, УкрСЕПРО