02. ОЗЛ-8
ГОСТ Э-07Х20Н9, AWS E308-15, ISO E19.9B20, DIN E19.9B20
Сварка изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
Покрытие - основное.
Коэффициент наплавки - 13,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для 
4,0 мм) - 1,6 кг/ч.
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,6 кг.
Типичный химический состав наплавленного металла, %
|
С |
0,08 |
Mn |
1,3 |
Si |
0,75 |
|
Cr |
20,3 |
Ni |
9,2 |
S |
0,010 |
|
Р |
0,020 |
|
|
|
|
Типичные механические свойства металла шва
|
Врем. сопротивление, МПа |
610 |
|
Предел текучести, МПа |
400 |
|
Относительное удлинение, % |
41 |
|
Ударная вязкость, Дж/см2 |
160 |
Особые свойства
Обеспечивает получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-8% (типичное 4,7%).
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
|
Диам., мм |
Длина, мм |
Ток, А |
|
2,0 |
300 |
30-50 |
|
2,5 |
310 |
40-60 |
|
3,0 |
340 |
50-100 |
|
4,0 |
360 |
90-150 |
|
5,0 |
450 |
120-180 |
Одобрение
ГОСТ Р, УкрСЕПРО